2022. Potpuno novi LH-BM1000L 3-slojni IBC stroj za puhanje u spremniku

2022 Brand New LH-BM1000L 3 Layers IBC Tank Blow Molding Machine

LH-BM1000L 3-slojni stroj za puhanje IBC spremnika može puhati 1-3 sloja IBC spremnika, što je prikladnije za razne vrste proizvoda za puhanje, kao što su razne kemijske bačve, IBC spremnici, IBC plastične bačve, itd. Plastični proizvodi, visoka učinkovitost proizvoda, brzo puhanje, stabilan sustav i 40% uštede energije.

LH-BM1000L 3 sloja IBC spremnika za puhanje Uvod

LH-BM1000L 3 Layers IBC Tank Puhani stroj za puhanje je moderna oprema za skladištenje.Tonska bačva IBC kontejnera podijeljena je na dva dijela: unutarnji spremnik i metalni okvir.Stroj za puhanje tonske bačve uglavnom puše unutarnji spremnik IBC.

LH-BM1000L 3-slojni IBC stroj za puhanje u spremniku često se koristi u velikim, brzim i visokoprinosnim proizvodnim linijama IBC tonskih bačvi, a postoji mnogo vrsta proizvoda koji se mogu puhati.S razvojem IBC tehnologije puhanja, proizvodi za puhanje se stalno obnavljaju.Nakon toga se dobiva šuplji proizvod oblikovan puhanjem.

LH-BM1000L 3 sloja IBC tank stroja za puhanje struktura i princip rada

JK-IBC-3IBC stroj za puhanje tonske bačve služi za napuhavanje omekšanog termoplastičnog parisona kako bi se on čvrsto prilijepio za površinu kalupa.Nakon što se napuhne, parison se kondenzira da tvori šuplju bačvu za puhanje.

Struktura LH-BM1000L troslojnog IBC stroja za puhanje u spremniku uključuje: vijak, kalup i kalup.Vijak se dijeli na jednovijčani i dvovijčani..

Većinu vijaka pokreću motori, a brzinu vijka kontrolira frekventni pretvarač.Izvan vijka nalazi se zavojnica za grijanje za topljenje plastike.Prema različitim točkama taljenja svake plastike, postoji prikaz funkcije temperature pri projektiranju grijaćeg svitka.Kada temperatura prijeđe Ako je previsoka ili preniska, vijak će se automatski zaustaviti i alarmirati.

Glavna funkcija matrice je taljenje plastike.Nakon što se plastika ravnomjerno otopi, matrica se koristi za ekstrudiranje opreme za šuplje puhanje.Dizajn matrice će utjecati na ujednačenost debljine plastičnog parisona, pa je dizajn matrice kritičniji.

Kalup se obično puše iz parisona i potom zatvara.Opći tijek rada kalupa je: prijenos kalupa – stezanje kalupa – stezanje kalupa – stlačenje – puhanje – ispuh – rasterećenje tlaka – otvaranje kalupa – prijenos kalupa, Zatim prijeđite na sljedeći ciklus.


Vrijeme objave: 24. travnja 2022